Các lỗi thường gặp và cách khắc phục của máy than

10, mật độ thanh quá nhỏ gây ra: a, nhiệt độ quá cao; b, áp suất trục vít nhỏ. Nhiệt độ gia nhiệt quá cao hoặc quá thấp, ống tay áo bị mài mòn nghiêm trọng, góc đẩy không khớp, độ ẩm nguyên liệu quá lớn.

Mật độ que là giải pháp quá nhỏ: a, giảm nhiệt độ; b, giảm góc nâng ren, tăng lực ép trục vít.

11, trung tâm của mật độ thanh là nhỏ, hoặc chứa nguyên nhân mùn cưa rải rác: đường kính gốc của đầu trục đẩy trục mặc, để lấp đầy dày hàn. Đầu trục không chính xác cũng sẽ dẫn đến các vấn đề trên, cần phải sửa chữa ở nhiệt độ cao.

12, phản khí: biểu hiện ở việc sinh khí từ miệng nguyên liệu phía dưới ra ngoài, chủ yếu là do cung cấp nguyên liệu không đủ. Cũng có thể do độ ẩm của nguyên liệu quá cao, nhiệt độ gia nhiệt không đủ, v.v.

13, "xe chán": nguyên liệu có lẫn tạp chất hạt to và cứng. Điện áp thấp hoặc nhiệt độ gia nhiệt thấp, cũng có thể là do nguyên liệu chưa khô, trước đây cần ngừng phá dỡ, loại bỏ tạp chất. Sau đó tiếp tục làm mềm nguyên liệu thô bằng cách nung nóng hoặc sấy khô lại.

14, máy làm thanh nhả nguyên nhân: a, vật liệu quá ẩm; b, que chết mắt. Kiểm soát nhiệt độ không đúng cách, độ ẩm nguyên liệu quá lớn, mòn bộ đẩy, đầu trục không đúng, tắc lỗ xả, vòng xoắn đầu đẩy quá lớn hoặc quá nhỏ, ống bọc bị mòn nghiêm trọng, v.v.. Khi gặp phải tình huống này, chúng ta nên kiểm tra từng nguyên nhân trên và tiến hành điều chỉnh cho phù hợp sau khi tìm ra nguyên nhân.

Giải pháp xả máy tạo thanh: a, điều chỉnh nhiệt độ sấy, làm khô nguyên liệu; b, thấy thanh giải mắt chết. 15, nguyên nhân uốn que: gia nhiệt không đều, độ ẩm nguyên liệu quá lớn.

Giải pháp uốn que: tăng nhiệt độ.