1: Phân bố kích thước hạt không đồng đều
Sự phân bố kích thước hạt không đồng đều đề cập đến sự hiện diện của các hạt có kích thước khác nhau trong các viên được sản xuất. Điều này có thể xảy ra do việc trộn nguyên liệu thô không đồng đều hoặc điều chỉnh thiết bị tạo hạt không đúng cách. Để giải quyết vấn đề này, trước tiên hãy đảm bảo rằng nguyên liệu thô được trộn đều và đầy đủ. Ngoài ra, cần điều chỉnh và tối ưu hóa các thông số của thiết bị tạo hạt như điều chỉnh tốc độ, góc và khoảng cách của dụng cụ cắt để đảm bảo sự thống nhất về kích thước của viên.
2: Hàm lượng nước quá cao hoặc quá thấp
Hàm lượng nước của viên có ảnh hưởng quan trọng đến độ ổn định khi bảo quản, tính lưu động và hiệu suất xử lý tiếp theo của chúng. Hàm lượng nước quá cao có thể gây bám dính và kết tụ giữa các hạt, làm tăng khó khăn trong việc bảo quản; trong khi hàm lượng nước quá thấp có thể khiến các hạt dễ vỡ và tăng bụi, ảnh hưởng đến môi trường làm việc và chất lượng sản phẩm. Vì vậy, việc kiểm soát chặt chẽ độ ẩm trong quá trình sản xuất là rất quan trọng. Đồng thời, tăng cường kiểm soát độ ẩm môi trường kho để tránh trường hợp viên nén hút ẩm hoặc thất thoát nước trong quá trình bảo quản.
| Người mẫu | Công suất (t/h) | Công suất(kw) | Đường kính trục vít (mm) | Cân nặng |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
3: Khuyết tật bề ngoài của viên
Các khuyết tật về ngoại hình bao gồm các vết nứt, lỗ chân lông và hình dạng không đều trên bề mặt của các hạt. Những hiện tượng này thường xảy ra do việc kiểm soát nhiệt độ không đúng trong quá trình sấy và làm mát. Để cải thiện tình trạng này, cần kiểm soát chính xác đường cong nhiệt độ của quá trình sấy và làm mát để tránh biến động nhiệt độ quá mức. Ngoài ra, việc thường xuyên kiểm tra, bảo trì thiết bị để đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái hoạt động tối ưu cũng rất quan trọng.
Thứ tư: Hàm lượng bụi cao trong vật liệu dạng hạt
Hàm lượng bụi cao trong vật liệu dạng hạt không chỉ ảnh hưởng đến môi trường làm việc mà còn có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe con người. Vấn đề này thường liên quan đến quá trình tiền xử lý và độ sạch của nguyên liệu thô. Để giảm hàm lượng bụi, nguyên liệu thô cần được làm sạch và sàng lọc hoàn toàn trước khi đưa vào dây chuyền sản xuất để loại bỏ tạp chất, bụi bẩn. Đồng thời, cần tăng cường hiệu quả hoạt động của các cơ sở loại bỏ bụi trong quá trình sản xuất để đảm bảo hệ thống lọc không khí hoạt động bình thường.