Đặc điểm quy trình cốt lõi
Máy đùn bao gồm toàn bộ lộ trình từ chuẩn bị nguyên liệu thô đến thành phẩm: các thành phần được trộn, chuyển vào thùng, nấu dưới nhiệt và áp suất, và tạo hình khi chúng thoát ra khỏi khuôn. Bởi vì quá trình này diễn ra liên tục nên sản lượng ổn định và mức độ nấu đồng đều trên mỗi viên. Kết quả là thức ăn được ép đùn nổi có thể tồn tại trên mặt nước ít nhất 12 giờ mà không phân tán, điều này trực tiếp làm giảm chất thải thức ăn và ô nhiễm nước tại trang trại. So với thức ăn dạng bột hoặc dạng hạt không căng, thức ăn dạng đùn nổi tiết kiệm khoảng 8 đến 15% lượng tiêu thụ thức ăn trong nuôi trồng thủy sản vì người nông dân có thể biết chính xác lượng cá ăn.
Tác dụng dinh dưỡng của quá trình đùn
Đùn cải thiện thức ăn theo nhiều cách. Nhiệt độ cao phá hủy các yếu tố-kháng dinh dưỡng{2}}nhạy cảm với nhiệt như antitrypsin và urease, cải thiện khả năng tiêu hóa và hấp thu protein cũng như tăng cường sử dụng chất dinh dưỡng. Tinh bột được hồ hóa, giúp cá có nhiều năng lượng hơn. Tuy nhiên, quá trình này không trung tính: quá nóng hoặc độ pH quá cao trong khi nấu có thể gây ra các phản ứng kiểu Maillard{5}}làm giảm khả năng tiêu hóa protein và các axit amin như lysine, arginine và histidine là những axit amin nhạy cảm nhất với tổn thương do nhiệt. Sự mất mát vitamin cũng xảy ra, đặc biệt đối với vitamin A, D và axit folic, đồng thời các chế phẩm enzyme và nuôi cấy men vi sinh như Bacillus và Lactobacillus mất hoạt động ở nhiệt độ cao. Những tổn thất này được quản lý bằng cách kiểm soát nhiệt độ cẩn thận và bằng cách-bổ sung các thành phần nhạy cảm với nhiệt-sau khi ép đùn.
Thông số máy quan trọng
Các mô hình máy đùn được đánh giá theo công suất, động cơ cấp liệu và máy cắt cũng như công suất. Các máy nhỏ có công suất khoảng 4 kW tạo ra khoảng 40 đến 50 kg mỗi giờ, trong khi các máy lớn hơn có công suất 30 kW đạt 400 đến 450 kg mỗi giờ. Đường kính và chiều dài trục vít xác định khối lượng công việc được thực hiện trên vật liệu, đồng thời cài đặt khuôn và dao cắt xác định kích thước và hình dạng viên. Khi chọn máy, hãy điều chỉnh công suất định mức phù hợp với mục tiêu sản xuất của trang trại và xác nhận rằng phạm vi kiểm soát nhiệt độ thùng bao gồm các công thức bạn định chạy.
Điểm hoạt động
Điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu thô trước khi cho ăn và khởi động máy cấp liệu ở tốc độ thấp, tăng dần đến tốc độ định mức. Kiểm soát nhiệt độ thùng trong phạm vi khuyến nghị để công thức hồ hóa tinh bột mà không làm hỏng protein. Đặt tốc độ cắt để các viên thoát ra ở độ dài mục tiêu và theo dõi tỷ lệ giãn nở: độ giãn nở nhiều hơn sẽ khiến viên nổi hơn nhưng cũng nhẹ hơn, dễ vỡ hơn. Làm sạch vít và khuôn sau mỗi lần chạy và kiểm tra các lỗ khuôn xem có bịt kín không.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra từng mẻ về khả năng nổi, độ bền của viên, độ ẩm và mật độ khối, đồng thời ghi lại các thông số được sử dụng để có thể sao chép các cài đặt thành công. Nếu viên chìm xuống, hãy tăng nhiệt độ hoặc tăng thời gian lưu trú; nếu viên quá giòn, hãy giảm độ giãn nở hoặc điều chỉnh khuôn. Giữ nhật ký lô liên kết các thông số quy trình với chất lượng viên, đây là cơ sở đáng tin cậy nhất để khắc phục sự cố.
Câu hỏi thường gặp
Các viên nổi được ép đùn ở trên mặt nước trong bao lâu?Thức ăn nổi được ép đùn tốt-sẽ tồn tại trên bề mặt ít nhất 12 giờ mà không phân tán, giảm chất thải và ô nhiễm.
Liệu đùn có phá hủy chất dinh dưỡng?Một số vitamin, enzym và men vi sinh nhạy cảm với nhiệt bị giảm đi, do đó nhiệt độ phải được kiểm soát và bổ sung các thành phần nhạy cảm sau khi ép đùn.
Máy đùn thức ăn nhỏ có thể đạt được sản lượng gì?Máy đùn nhỏ tạo ra khoảng 40 đến 50 kg mỗi giờ, trong khi các máy lớn hơn đạt 400 đến 450 kg mỗi giờ tùy thuộc vào công suất và kích thước vít.
Tại sao viên của tôi lại chìm thay vì nổi?Kiểm tra nhiệt độ thùng, độ ẩm và thời gian lưu trú; hồ hóa không đủ tạo ra các viên dày đặc chìm xuống.
Máy ép đùn có thể tiết kiệm được bao nhiêu thức ăn?Thức ăn ép đùn nổi thường tiết kiệm từ 8 đến 15% thức ăn so với thức ăn dạng bột hoặc viên không phồng, vì việc cho ăn có thể nhìn thấy được giúp giảm chất thải.