Nói chung, bộ trộn xoắn ốc dải băng ngang trong 2 đến 6 phút mỗi lô, trong khi máy trộn dọc cần trộn trong 15 đến 20 phút. Lưu ý rằng thời gian trộn không nên quá ngắn hoặc quá dài. Tuy nhiên, điều đó không có nghĩa là thời gian trộn càng dài, hiệu ứng trộn càng tốt. Trong quá trình trộn của vật liệu, trộn và tách được thực hiện đồng thời. Khi các hiệu ứng trộn và phân tách đạt đến trạng thái cân bằng nhất định, mức độ trộn được xác định. Ngay cả khi sự pha trộn tiếp tục, hiệu ứng trộn không thể được cải thiện. Ngược lại, sự tách biệt sẽ xảy ra do trộn quá mức.
| Người mẫu | Dung tích | Quyền lực | Kích thước | Cân nặng |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kw | 110*35*70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kW | 115*35*80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7,5kw | 115*45*95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kw | 138*46*100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kw | 130*53*105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kw | 160*67*150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kw | 160*68*145cm | 1200 kg |
Những thay đổi trong quá trình tạo hạt trong quá trình tạo hạt, nhiệt độ của thức ăn được tăng lên do hiệu ứng ép hoặc thức ăn được giữ ở nhiệt độ cao quá lâu do sưởi ấm hơi nước trước khi nhấn. Nhiệt độ cao có một số tác dụng tốt đối với chất xơ và tinh bột trong thức ăn, nhưng nó có tác dụng phụ đối với các chất dinh dưỡng chống nhiệt như vitamin, kháng sinh và axit amin tổng hợp. Do đó, tỷ lệ các chất dinh dưỡng chống nhiệt nên được tăng lên một cách thích hợp trong công thức thức ăn của viên để bù cho sự mất mát.
Đối với máy trộn thùng chứa cố định, máy trộn nên được khởi động trước khi thêm vật liệu để ngăn chặn khởi động đầy tải và máy chỉ có thể được dừng sau khi tất cả các vật liệu được dỡ xuống. Đối với máy trộn container xoay, nên thêm vật liệu trước khi bắt đầu và máy nên được dừng trước khi dỡ tải. Đối với máy trộn loại V, vật liệu nên được thêm vào từ hai cổng thức ăn tương ứng.