Máy băm gỗ hay còn gọi là máy thái gỗ thuộc một trong những dòng thiết bị chế biến gỗ. Nó được sử dụng rộng rãi trong khâu chuẩn bị nguyên liệu trong quá trình sản xuất dệt may, giấy, bột giấy, tấm làm từ gỗ và các ngành công nghiệp khác. Nguyên liệu chính của máy này là gỗ có đường kính nhỏ, tre, ván và da sau khi bóc, và phần còn lại của gỗ nhiên liệu đã được đốn hạ. Tuy nhiên, đối với các vật liệu quá dày (trên 350mm), quá mỏng (dưới 30mm), quá ngắn (dưới 250mm), quá mỏng (dưới 5mm) và vật liệu không đều (gốc, cành không phân biệt, v.v.) Cắt trên cơ sở ban đầu, nó có chức năng cắt nhiều lớp đối với các lát tre không đủ với độ dày thành dưới 5 mm
Máy lâm nghiệp dùng để cắt, chế biến tàn dư từ việc phá rừng và chế biến gỗ thành dăm gỗ kỹ thuật. Gỗ dăm chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu cho bột giấy, thủy phân và các tấm gỗ.
Phân loại
Có hai loại máy băm gỗ: cố định và di động. Loại tĩnh chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy; loại di động thường được sử dụng trong các khu vực rừng và các trang trại trên núi. Theo cách bố trí của các bộ phận làm việc, người ta chia nó thành hai loại: máy băm trống và máy băm đĩa. Theo phương pháp cho ăn, có hai kiểu cho ăn xiên và cho ăn dẹt.
① Máy băm trống. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt cành, gỗ có đường kính nhỏ, ván lạng, thanh, vv có đường kính hoặc độ dày dưới 120 mm, và các mảnh gỗ được cắt được sử dụng làm nguyên liệu cho ván sợi và bột giấy. Tổ chức cắt của nó là một trống quay, trên đó có lắp một số dao bay. Khi dao bay quay, gỗ được xử lý thành dăm gỗ kỹ thuật. Trên mép ngoài tang trống có nhiều lỗ thông vuông, có thể làm cho dăm gỗ chảy ra trơn tru; tổ chức cấp liệu bao gồm bề mặt tiếp liệu, các con lăn cấp liệu trên và dưới và tổ chức điều chỉnh khe hở cấp liệu. Nhấn nó và đưa nó đến cấu trúc cắt ở một tốc độ nhất định để kiểm soát kích thước của dăm gỗ đang cắt; khi gia công gỗ dày, nó được điều chỉnh bằng cơ cấu điều chỉnh khe hở cấp liệu. Sau khi lựa chọn được dăm gỗ, những tấm lớn hơn phải nhập vào lưỡi và vách ngăn một lần nữa để đem đi tiêu hủy. Các dăm gỗ được cắt bởi máy băm này có chất lượng thấp hơn.
② Máy băm đĩa. Nó bao gồm đầu dao cắt, dao cắt, dao đáy, lưỡi cắt đầu dao, ... Ở mặt trước của đầu dao cắt có rãnh để lắp lưỡi cắt, được bố trí lệch nhau từ 10 đến 15 theo hướng xuyên tâm. . Có một khối điều chỉnh hình nêm ở phía dưới của lưỡi dao để điều chỉnh độ nhô của lưỡi dao; phía sau được trang bị một khối điều chỉnh khoảng cách để điều chỉnh độ dài bù của lưỡi sau khi mài. Trên đầu máy cắt, có một khe hở dọc theo hướng của lưỡi dao, và các mảnh gỗ đã cắt có thể được quay sang phía bên kia của đầu máy cắt. Mép ngoài của đầu máy cắt được trang bị đồng đều với các lưỡi dao, và luồng không khí do các lưỡi dao tạo ra sẽ thổi vụn gỗ ra khỏi cổng xả. Máy có 3 loại dao nhỏ, nhiều dao và dao mặt xoắn. Hai loại dăm gỗ đầu tiên có độ đồng đều kém. Do bề mặt cắt của máy băm đĩa dao mặt xoắn tiếp xúc với đầu dao trong quá trình cắt nên bộ phận Áp suất nhỏ, dăm gỗ được cắt thường xuyên, ít vụn gỗ, độ mòn đầu dao nhỏ , chiều dài của dăm gỗ được cắt là như nhau, và tỷ lệ dăm gỗ được cắt đạt tiêu chuẩn có thể đạt khoảng 97%.
Việc sản xuất máy băm gỗ trên toàn thế giới hiện nay đang tập trung vào việc cải tiến cấu trúc cắt, chất lượng của lưỡi cắt và phương thức nạp thẻ để giảm thời gian mài và thay thẻ. Việc giảm tài nguyên rừng toàn cầu đã thúc đẩy sự phát triển của máy băm thịt di động trong các khu vực chặt hạ; và việc lựa chọn máy băm dăm kết hợp trong khu vực đốn hạ và máy băm cả cây sẽ nâng cao hiệu quả kinh tế hơn nữa.