Làm thế nào dây chuyền sản xuất thức ăn nổi có thể cải thiện lợi nhuận?

Thay thế protein sáng tạo
Thay thế 20%-30%của bữa ăn cá bằng protein côn trùng (con ruồi đen) có thể giảm 25%-30%chi phí, nhưng yêu cầu bổ sung thêm methionine để cân bằng axit amin.
Bữa ăn hạt cải dầu có thể thay thế một phần của bữa ăn đậu nành, giảm 15%chi phí -20%, nhưng phải được giải độc bằng enzyme mù tạt.
Nâng cấp nguồn tinh bột
Sự kết hợp của tinh bột Cassava + - Amylase thay thế bột truyền thống, giảm 10%-15%chi phí, đồng thời cải thiện tính hóa tinh bột và tăng cường sự gắn kết hạt.
Chiến lược mua sắm động
Thiết lập một mô hình biến động giá nguyên liệu, khóa giá theo đợt khi bữa ăn đậu nành và bữa ăn cá thấp, và sử dụng hàng rào tương lai để giảm rủi ro.

Công nghệ kháng nước đột phá
Một điều hòa hai lớp được sử dụng: lớp đầu tiên được tiêm hơi nước để làm nóng trước và lớp thứ hai được thêm vào với nước nóng (60 độ). Thời gian điều hòa được kéo dài đến 60 giây, do đó tinh bột được gelatin hóa hoàn toàn và điện trở nước được tăng từ 20 phút lên hơn 35 phút.
Quá trình sau chín: Sau khi các hạt được đẩy ra khỏi khuôn, chúng vào bể cách nhiệt (được duy trì ở 40 độ trong 20 phút) để thúc đẩy sự phục hồi tinh bột và giảm sự phân tán trong nước.

Các viên đã được sửa đổi với động cơ nam châm vĩnh cửu, giảm 18%-22%tiêu thụ điện năng; Một hệ thống thu hồi nhiệt thải đã được lắp đặt trong quá trình sấy, giảm 30%mức tiêu thụ hơi nước.

Cung cấp các công thức độc quyền cho các trang trại quy mô lớn và ràng buộc các đơn đặt hàng dài hạn;
Phát triển các công thức khu vực (như thức ăn chống lạnh cho các loài cá ở nhiệt độ thấp).

Phi công ưu tiên: Bắt đầu với sự thay thế nguyên liệu thô quy mô nhỏ và giám sát dữ liệu tăng trưởng cá;
Dựa trên dữ liệu: thiết lập cơ sở dữ liệu sản xuất và liên tục tối ưu hóa các tham số quy trình;

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc nhu cầu nào về thiết bị của chúng tôi, xin vui lòngLiên hệ với chúng tôi.