Sau mộtmáy làm thức ăn viên nổi cho cáhoàn tất quá trình sản xuất, việc kiểm tra toàn diện sau{0}}vận hành khuôn là cần thiết. Quá trình này giúp phát hiện các vết hao mòn, vết nứt tiềm ẩn hoặc các vấn đề tiềm ẩn khác có thể ảnh hưởng đến chu kỳ sản xuất tiếp theo. Việc kiểm tra và bảo trì-sau vận hành thường xuyên cho phép thay thế khuôn kịp thời, cải thiện hiệu suất tổng thể của thiết bị, giảm thời gian ngừng hoạt động và ngăn ngừa sự cố. Bài viết này cung cấp các bước và hướng dẫn thực tế để kiểm tra và đánh giá tình trạng khuôn sau khi sản xuất nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu trong các hoạt động sau này.
Chi tiết
I. Tháo rời và làm sạch khuôn: Chuẩn bị kiểm tra
1. Tháo khuôn tiêu chuẩn
- Thủ tục: Sau khi máy nguội (dưới 80 độ), tắt nguồn và dừng máy. Cẩn thận tháo rời đầu khuôn và ống góp. Tháo khuôn mà không dùng lực quá mạnh để tránh gây biến dạng hoặc hư hỏng.
- Tài liệu: Ghi lại vị trí và hướng của khuôn trong quá trình tháo rời. Điều này sẽ hỗ trợ việc cài đặt lại chính xác sau khi vệ sinh và bảo trì.
2. Làm sạch khuôn kỹ lưỡng
- Công cụ: Sử dụng các dụng cụ làm sạch chuyên dụng nhưbàn chải đồnghoặckim làm sạchđể loại bỏ bất kỳ vật liệu còn sót lại hoặc cốc hóa nào khỏi bề mặt khuôn và các lỗ khuôn.
- Thủ tục: Đối với các chất cặn cứng đầu, hãy ngâm khuôn trong nước ấm trước khi vệ sinh. Không bao giờ sử dụng các dụng cụ sắc nhọn để cạo các lỗ khuôn vì điều này có thể làm hỏng bề mặt bên trong.
- Mục tiêu: Đảm bảo rằng khuôn không có cặn và các lỗ thông thoáng, ngăn ngừa tắc nghẽn trong tương lai và đảm bảo dòng nguyên liệu thông suốt trong chu kỳ sản xuất tiếp theo.
II. Kiểm tra toàn diện: Đánh giá chính xác độ mòn và hư hỏng của khuôn
1. Kiểm tra độ sâu và đường kính lỗ khuôn
- Công cụ: Sử dụngthước cặpđể đo độ sâu và đường kính thực tế của lỗ khuôn.
- Tiêu chí kiểm tra:
- Nếu độ mòn đường kính lỗ khuôn vượt quá0,1mmhoặc độ lệch độ sâu vượt quá5%, điều này cho thấy sự hao mòn quá mức. Sự mài mòn như vậy sẽ làm ảnh hưởng đến quá trình đùn vật liệu và chất lượng sản phẩm, đòi hỏi phải thay khuôn.
- Mặc nhỏ: Nếu độ mòn nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách mài và tái sử dụng, miễn là các thông số nằm trong phạm vi chấp nhận được.
2. Bề mặt khuôn và kiểm tra bên trong
Tiêu chí kiểm tra:
- Kiểm trabề mặtcủa cái chết cho cái mớivết trầy xước, vết nứt hoặc rỉ sét.
- Kiểm tra các thành bên trong của lỗ khuôn bằng cách sử dụngkính lúpđể phát hiện bất kỳ dấu hiệu nào củamòn không đều, vết xước hoặcquá trình oxy hóa.
- Nếu xúc xắc có bất kỳvết nứt, bất kể kích thước của chúng như thế nào, nó phải được thay thế ngay lập tức để ngăn chặn sự cố nghiêm trọng trong chu kỳ sản xuất tiếp theo.
3. Kiểm tra độ cứng của khuôn
- Thủ tục: Sử dụng mộtmáy đo độ cứngđể kiểm tra độ cứng bề mặt của khuôn.
- Tiêu chuẩn: Nếu giá trị độ cứng của khuôn giảm xuống dưới tiêu chuẩn (ví dụ:HRC55đối với thép hợp kim), nó chỉ ra rằng khuôn đã đượcmòn hoặc bị oxy hóa, làm cho nó dễ bị biến dạng và gãy dưới áp lực đùn. Khuôn như vậy phải được thay thế.
III. Đánh giá tuổi thọ của khuôn: Xác định xem việc tiếp tục sử dụng có khả thi hay không
1. Đánh giá dựa trên thời gian sử dụng
- Thủ tục: So sánh khuônthời gian sử dụng thực tếvới nótuổi thọ định mức(ví dụ: 800-1000 giờ đối với khuôn thông thường, 1500-2000 giờ đối với khuôn chịu mài mòn).
- Tiêu chuẩn:
- Nếu khuôn đã đạt hoặc vượt quá tuổi thọ định mức,đề nghị thay thế, ngay cả khi không tìm thấy khuyết tật lớn nào có thể nhìn thấy được. Điều này tránh được những sự cố đột ngột có thể làm gián đoạn sản xuất.
2. Đánh giá dựa trên tần suất sản xuất và nguyên liệu thô
- Yếu tố: Tần suất sản xuất cao và việc sử dụngnguyên liệu cứng hơncó thể làm giảm đáng kể tuổi thọ của khuôn.
- Tiêu chuẩn:
- Nếu khuôn gặp vấn đề thường xuyên nhưtắc nghẽnhoặcđầu ra vật liệu không đồng đềuvà nhiều lần sửa chữa đều không giải quyết được vấn đề, điều này cho thấy khuôn sắp hết tuổi thọ.
- Thay thế sớm: Nếu xảy ra tình trạng hao mòn đáng kể do tần suất sử dụng-cao hoặc nguyên liệu thô khó khăn thì có thể cần phải thay khuôn sớm hơn dự định.
3. Đánh giá dựa trên hiệu quả sửa chữa
- Thủ tục: Sau khi mài hoặc sửa chữa các vết mòn nhỏ, hãy kiểm tra xem các thông số khuôn có nằm trong phạm vi tiêu chuẩn hay không.
- Tiêu chuẩn:
- Nếusửa chữa thành côngvà khuôn hoạt động bình thường trong thời gianchạy thử, nó có thể tiếp tục được sử dụng.
- thay thế: Nếu việc sửa chữa không khôi phục được hiệu suất của khuôn hoặc nếu chi phí sửa chữa quá cao thì nên thay thế khuôn.
IV. Đăng-Đề xuất sửa chữa bảo trì và thay thế khuôn mẫu
1. Kỹ thuật bảo trì khuôn
- Xử lý chống rỉ sét: Sau khi làm sạch khuôn, áp dụng mộtdầu chống gỉ đặc biệtđể ngăn chặnquá trình oxy hóaVàăn mòn.
- Kho: Bảo quản khuôn trong mộtmôi trường khô ráo, thoáng mátđể tránh bị ẩm và hư hỏng do va đập.
- mài thường xuyên: Định kỳ mài và đánh bóng khuôn để duy trìhiệu suấtVàkéo dài tuổi thọ phục vụ của nó.
2. Khuyến nghị về thời gian thay thế khuôn
- Thời điểm tốt nhất để thay thế: Thay khuôn trong quá trìnhnghỉ sản xuấthoặctắt máy theo lịch trìnhđể giảm thiểu sự gián đoạn.
- Khả năng tương thích: Đảm bảo khuôn thay thế đượctương thíchvới thiết bị vàđáp ứng yêu cầu sản xuấtđể đảm bảo hoạt động trơn tru.
- Nhật ký sử dụng khuôn: Giữ mộtnhật ký chi tiếtghi lạithời lượng sử dụng, BẢO TRÌ, Vàthay thếchi tiết để giúp xác định chính xác khi nào đến hạn thay thế tiếp theo.
Hồ sơ công ty
