Quy trình của dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi nên như thế nào?
A. Cấu hình dây chuyền sản xuất thức ăn cho vật nuôi.
Máy trộn bột → máy nạp → máy phun → băng tải → lò nướng nhiều lớp → dây chuyền tạo hương liệu → băng tải làm mát → màn rung → máy đóng gói
B. Giới thiệu thiết bị dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi:
1. Máy trộn: thêm một tỷ lệ nước nhất định vào nguyên liệu bột ngô, bột gạo, bột đậu nành, bột cá, bột thịt, bột ngũ cốc, phụ gia, v.v. để trộn đều.
2. Máy cấp liệu: sử dụng động cơ làm băng tải trục vít trợ lực để truyền tải các nguyên liệu thô đã được trộn đều đến phễu cấp liệu của máy đùn trục vít đôi. Thiết bị này thuận tiện và cho ăn nhanh, tiết kiệm nhân công, hiệu quả cao.
3. Máy giãn nở thức ăn trục vít đôi: nguyên liệu hỗn hợp trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao và đùn trục vít đôi, nguyên liệu thô trong cấu trúc của tinh bột chuyển thành chất dinh dưỡng dễ hấp thụ, thông qua quá trình ép đùn khuôn thức ăn, bằng cách điều chỉnh tốc độ quay của động cơ cắt quay cho đến khi tốc độ có cùng kích thước của các hạt cấp liệu. Kích thước và hình dạng viên cụ thể thu được bằng cách thay đổi khuôn. Máy cấp liệu áp dụng công nghệ điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, tiết kiệm năng lượng hơn, điều khiển tốc độ ổn định hơn, dòng điện chạy của động cơ, tốc độ có thể được nhìn thấy trực tiếp qua bảng chuyển đổi tần số để đảm bảo an toàn cho thiết bị.
4. Băng tải: vận chuyển thức ăn viên được sản xuất bên trong thiết bị sấy nhiều lớp.
5. Lò nướng nhiều lớp: lò được chia thành lò nướng điện, lò nướng dầu, lò gas và lò hơi, nhiệt độ trong khoảng 0-150 độ thông qua tủ điều khiển để tự điều chỉnh, bên trong lò dành cho thép không gỉ đai lưới thép, vận chuyển trơn tru, tỷ lệ thất bại thấp. Các hạt thức ăn được lưu thông qua thanh ray chữ S nhiều lớp, làm khô các hạt thức ăn đến độ ẩm an toàn và tăng thời hạn sử dụng.
6. Dây chuyền phun và gia vị: Máy phun xịt dầu và chất dẫn dụ thực phẩm, v.v. Xy lanh gia vị có hình trụ bát giác, hình trụ tròn, tang trống nâng đơn và dây chuyền gia vị trống đôi, được cấu hình theo công suất và tính chất của sản phẩm, và các loại dầu, mỡ được phun lên bề mặt thức ăn, đồng thời, thịt băm và gia vị được phun và rắc đều. Sau quá trình này còn có thể loại bỏ các gờ, gờ trên bề mặt hạt thức ăn, giúp bề mặt hạt thức ăn mịn hơn.
7. Băng tải làm mát: Giảm nhiệt độ bề mặt của các hạt thức ăn khô, thúc đẩy quá trình đông đặc của chất béo và dầu, giảm nhiệt độ của các hạt để thuận tiện cho việc đóng gói.
8. Sàng rung: sàng bỏ phần dư thừa của vật liệu tán xạ bên ngoài và cặn hạt, đồng thời đảm bảo chất lượng, đảm bảo tái sử dụng nguyên liệu thô.
9. Máy đóng gói: Có thể sử dụng máy dán nhãn thủ công và máy đóng gói tự động, vui lòng liên hệ với nhà sản xuất để biết thêm chi tiết.
