Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản nuôi trồng thủy sản-quy mô lớn là một hệ thống phức tạp tích hợp quá trình xử lý nguyên liệu thô, ép viên, sấy khô và làm mát cũng như điều khiển thông minh. Cấu hình cốt lõi của nó cần phải phù hợp với quy mô chăn nuôi và đặc điểm thức ăn. Các điểm kỹ thuật chính như sau:
I. Thiết bị cốt lõi và quy trình
Hệ thống tiền xử lý
Chế biến nguyên liệu thô: bột cá, bột đậu nành, v.v. cần được nghiền siêu mịn để cải thiện việc sử dụng protein và sử dụng máy trộn cánh khuấy hai trục-để đảm bảo tính đồng nhất.
Quá trình ủ: chất điều hòa nhiều{0}}giai đoạn kéo dài thời gian hồ hóa tinh bột và tăng cường khả năng chống nước cấp.
Thiết bị tạo hình
Cấp liệu nổi: một-máy đùn trục vít đôi được sử dụng để giãn nở và làm nổi cấp liệu qua nhiệt độ và áp suất cao, đồng thời có thể điều chỉnh được mức độ giãn nở.
Thức ăn chìm: ưu tiên sử dụng máy ép viên khuôn dạng vòng và khẩu độ khuôn cần phải được điều chỉnh phù hợp với kích cỡ của loài cá.
hệ thống xử lý hậu kỳ
Bộ làm mát ngược dòng làm mát nhanh chóng và máy sấy không khí nóng được sử dụng để kiểm soát nước.
Thiết bị phun mỡ cải thiện mật độ năng lượng và máy đóng gói tự động hoàn thiện việc đóng gói.

|
Dung tích |
500-2000kg/giờ |
|
Quyền lực |
94-217kw |
|
Phạm vi ứng dụng |
Tốt cho nhà máy sản xuất thức ăn thủy sản/thú cưng thương mại vừa/lớn |
|
Ưu điểm sản phẩm |
Tuổi thọ cao, tạo thức ăn giàu protein, Sản lượng ổn định, hiệu quả cao, làm việc liên tục, tiết kiệm nhân công, có thể đóng gói trực tiếp, kích thước viên có thể được chọn từ 1-12mm |
|
Luồng quy trình |
1. Thang máy thùng -2. Thùng đệm -3. Máy nghiền búa -4. Thang máy thùng -5. Thùng đệm -6. Máy trộn -7. Thang máy thùng -8. Thùng vòm bị hỏng -9. Máy đùn viên thức ăn ướt -10. Băng tải không khí -11. Máy sấy -12. Băng tải không khí -13. Máy gia vị -14. Băng tải không khí -15. Máy làm mát -16. Băng tải không khí -17. Silo thành phẩm |
|
Kích thước cho toàn bộ dòng |
Chiều dài: 35m-50m Chiều rộng: 6m Chiều cao: 8m |
|
Yêu cầu của người lao động |
3-5 công nhân |
|
Yêu cầu vận chuyển |
thùng chứa 2×40ft |
2. Cấu hình thông minh và năng lực
Điều khiển tự động hóa
Hệ thống PLC tích hợp chức năng quản lý công thức và truy xuất nguồn gốc sản xuất, đồng thời điều chỉnh lượng hơi nước và nước thêm vào theo thời gian thực.
Các cảm biến giám sát các thông số chất lượng nước và liên kết thiết bị sục khí để kiểm soát môi trường một cách thông minh.
Phân loại công suất
Nhà máy{0}}quy mô lớn ( Lớn hơn hoặc bằng 5 tấn mỗi giờ): dây chuyền sản xuất mô-đun bao gồm máy đùn, máy làm mát, v.v. và hỗ trợ hình dạng và thành phần hạt tùy chỉnh.
Cánh đồng có kích thước-trung bình (1-5 tấn mỗi giờ): thiết bị nhỏ gọn, máy nghiền-tích hợp trộn-tạo hạt, diện tích nhỏ.
3. Tối ưu hóa chi phí và đổi mới công nghệ
Phân bổ đầu tư
Mua thiết bị chiếm 60%-70% tổng vốn đầu tư và máy đùn/máy tạo hạt là hạng mục chi phí cốt lõi (khoảng 40%).
Thiết kế mô-đun tạo điều kiện thuận lợi cho việc bổ sung chức năng lên men,{0}hạt vi mô và các chức năng khác, giảm chi phí nâng cấp.
Dây chuyền sản xuất hiệu quả cần phải tập trung vào-máy đùn trục vít đôi/tạo hạt khuôn vòng, phù hợp với hệ thống điều khiển thông minh và khả năng mở rộng mô-đun, có tính đến các yêu cầu về công suất và-hiệu quả chi phí{2}}dài hạn.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về thiết bị, vui lòng liên hệliên hệ với chúng tôi.
Lợi thế của chúng tôi
1. Các mô hình khác nhau có thể đáp ứng yêu cầu riêng của khách hàng.
2. Thiết kế tùy chỉnh cho khách hàng.
3. Thiết bị của chúng tôi có giá hợp lý.
4. Hàng năm chúng tôi sẽ cử nhân viên đến giải quyết những vấn đề nan giải cho bạn.
5. Dịch vụ sau{1}}bán hàng của chúng tôi rất hoàn hảo.
