Sự khác biệt giữa vít đơn và vít đôi
Máy đùn trục vít đơn
Trục vít của máy đùn trục vít đơn bao gồm một trục kết nối các bộ phận trục vít có cấu trúc khác nhau. Toàn bộ vít bao gồm ba phần: phần cho ăn, phần nhào và phần nấu chảy và đồng nhất. Sau khi vật liệu đi vào thùng từ cổng cấp liệu, nó trải qua quá trình vận chuyển rắn, nóng chảy và đồng nhất trong trục vít, để vật liệu được chuyển từ trạng thái lỏng lẻo sang bột nhựa liên tục.
Trong buồng ép đùn trục vít đơn, vật liệu về cơ bản nằm sát xung quanh trục vít, có dạng dải xoắn ốc liên tục, khi trục vít quay, vật liệu di chuyển về phía trước dọc theo trục vít giống như đai ốc, nhưng khi ma sát giữa vật liệu và trục vít lớn hơn ma sát giữa vật liệu và thùng, vật liệu sẽ được quay cùng với trục vít và điều này không thể được thực hiện đối với việc đùn vật liệu về phía trước và hiệu ứng truyền tải. Khi độ ẩm và hàm lượng dầu của vật liệu cao hơn thì xu hướng này càng rõ ràng. Để tránh những vấn đề này, hầu hết các máy đùn đùn trục vít đơn hiện nay đều sử dụng trục vít phân đoạn, đơn và đôi, vòng áp suất và vòng nhào được sắp xếp so le giữa sự kết hợp giữa trục vít và thùng rãnh tường bên trong để thích ứng với các điều kiện thay đổi của vật liệu trong khoang.
Máy đùn trục vít đôi
Máy đùn trục vít đôi là một loại máy đùn đùn nhiều trục vít, được phát triển trên cơ sở máy phun đùn trục vít đơn. Trong thùng của ống phun đùn trục vít đôi, có hai ốc vít được đặt cạnh nhau nên gọi là ống phun đùn trục vít đôi. Theo vị trí tương đối của ốc vít có thể được chia thành loại chia lưới và không chia lưới, loại chia lưới có thể được chia thành loại chia lưới một phần và loại chia lưới hoàn toàn; Theo hướng quay của trục vít có thể chia thành hai loại là hướng quay giống nhau và hướng quay ngược, hướng quay ngược có thể được chia thành hai loại hướng vào trong và hướng ra ngoài.
Các vùng áp suất trục vít đôi đồng trục có bản chất khác nhau, vật liệu trong khoang bên trong của ống bọc do tác động quay của trục vít tạo ra vùng áp suất cao và vùng áp suất thấp. Rõ ràng, vật liệu sẽ chảy theo hai hướng từ vùng áp suất cao đến vùng áp suất thấp: một là với hướng vít quay dọc theo thành trong của ống bọc để tạo thành hai luồng vật liệu hình chữ C trái và phải, đó là chủ đạo của tài liệu; cái còn lại là thông qua phần gắn vít của khe hở để tạo thành dòng điện ngược. Nguyên nhân xảy ra dòng ngược là do vít bên trái kéo vật liệu vào khe, còn vít bên phải kéo vật liệu ra khỏi khe, kết quả là vật liệu có hình dạng “∞” về phía trước, làm thay đổi hướng của dòng vật liệu. Điều này không chỉ góp phần trộn và đồng nhất vật liệu mà còn làm cho răng vít giữa các rãnh tạo ra hiệu ứng mài (tức là cắt) và lăn, hiệu ứng cán, hiệu ứng này nhỏ hơn nhiều so với hiệu ứng cán vít ngược. Tất nhiên, hiệu ứng cán là nhỏ, độ hao mòn của vật liệu trên trục vít cũng giảm, vật liệu được xử lý thông qua quá trình vận chuyển, cắt, trộn và gia nhiệt vỏ thùng, ở nhiệt độ cao, áp suất cao để đạt được độ chín, và cuối cùng đùn ra khỏi thùng.
Máy đùn trục vít đôi quay ngược thường sử dụng hai ốc vít có cùng kích thước, nhưng có hướng ren ngược nhau. Sự khác biệt giữa quay vào trong và quay ra ngoài nằm ở các vị trí khác nhau của vùng áp suất, trục vít đôi quay vào trong tạo ra áp suất cho phần trên cao và phần dưới thấp, vật liệu qua trục vít đôi, ở lối vào sẽ tạo ra áp suất rất cao, dẫn đến khó khăn khi cho ăn, cách quay ngược vào trong này hiếm khi được sử dụng; Trục vít đôi quay ra ngoài tạo ra áp suất cho phần trên thấp và cao, có lợi cho việc nạp vật liệu. Nhưng chiều quay ngược và cùng chiều quay so với vật liệu trong vít tạo thành dòng vật liệu hình chữ C không thể di chuyển từ vít này sang vít khác, vật liệu tạo ra ở mức độ trộn giảm đi đáng kể và khả năng tự quay của nó giảm đi đáng kể. khả năng làm sạch không giống như khả năng quay của trục vít đôi hiệu quả và ổn định.
Vít đôi quay ngược do chênh lệch áp suất giữa mặt trên và mặt dưới dẫn đến vít ở cả hai phía bù lại lực tách F, vít dưới tác dụng của áp suất F lên nòng, làm tăng tốc độ mòn của nòng và vít , tốc độ quay càng cao thì F càng lớn thì hao mòn càng nghiêm trọng, do đó hạn chế tốc độ của trục vít; và trục vít đôi quay đẳng hướng không tồn tại trong sự phân tách lực của hai trục vít, do đó độ hao mòn nhỏ hơn, có thể hoạt động ở tốc độ cao và có thể đạt được hiệu suất rất cao, do đó trục vít đôi quay đẳng hướng được sử dụng rộng rãi hơn. Vì vậy, vít đôi quay đồng trục được sử dụng rộng rãi.
Nguồn nhiệt mà vật liệu yêu cầu, ngoài cùng một phần của trục vít đơn, phần lớn đến từ khe hở chia lưới; bởi các sợi chia lưới của lực cắt, đùn và trộn, sinh nhiệt và đồng nhất nhiệt. Kích thước của khe hở có ảnh hưởng lớn đến chất lượng phồng lên, khe hở nhỏ, lực cắt lớn nhưng lượng vật liệu được giảm bớt; khoảng cách lớn, lượng vật liệu tăng lên nhưng lực cắt giảm. Đặc điểm truyền tải cưỡng bức và tự làm sạch bằng trục vít đôi, sao cho vật liệu trong thùng có thời gian lưu trú ngắn và đồng đều; Hiệu suất trộn trục vít đôi tốt để vật liệu được gia nhiệt kịp thời đồng nhất vật liệu nhằm tăng tốc độ trưởng thành, giảm sự biến động của nhiệt độ vật liệu để nâng cao năng suất và chất lượng của sản phẩm phồng.
Máy đùn trục vít đôi có ưu điểm là khả năng thích ứng, vận chuyển trượt và tự làm sạch, nhưng cấu trúc phức tạp, chi phí đầu tư cao, chi phí bảo trì và vận hành tương ứng cũng cao hơn. Do đó, máy đùn trục vít đôi thường được sử dụng trong sản xuất thức ăn thủy sản và thức ăn cho vật nuôi có giá trị gia tăng cao; Ngoài ra, một số thức ăn thủy sản đặc biệt như thức ăn thủy sản dạng hạt, thức ăn thủy sản giàu chất béo và thức ăn có khối lượng sản xuất nhỏ nhưng thường thay đổi công thức cần sử dụng máy đùn trục vít đôi để sản xuất.
