Đầu tiên, các ổ trục của thân thùng máy giãn nở cần được đổ đầy mỡ bôi trơn kịp thời. Sau 500 giờ hoạt động, nên thay toàn bộ mỡ bôi trơn một lần. (Nên bổ sung một lượng dầu mỡ thích hợp trước khi vận hành máy mới và nên thay dầu sau 200 giờ vận hành.)
Thứ hai, các bộ phận chịu lực khác nên được tra dầu thường xuyên.
Thứ ba, nghiêm cấm sử dụng vật cứng và búa nặng trong quá trình tháo và lắp ráp các bộ phận dễ bị tổn thương như vít và ống vít, và nghiêm cấm đặt vật nặng hoặc người đứng trên khoang giãn nở của máy đùn.
Thứ tư, các nguyên liệu thô bị phồng cần được làm sạch để tránh các vật thể lạ như kim loại xâm nhập vào máy và làm hỏng các bộ phận.
Thứ năm, kiểm tra chất lượng của máy đùn bất cứ lúc nào và chú ý thay thế các bộ phận bị mòn.
Thứ sáu, giữ cho khu vực xung quanh thiết bị sạch sẽ.
Thứ bảy, khi ngừng hoạt động trong một thời gian dài mà không sử dụng hoặc thay thế các vật liệu bị phồng, các vật liệu trong khoang bơm cần được loại bỏ để tránh kết tụ, nấm mốc hoặc nhiễm bẩn chéo giữa các vật liệu.
Thứ tám, do các bộ phận mòn gần cổng xả bị mòn tương đối nhanh, nên các bộ phận mòn gần cổng cấp liệu ít bị mòn hơn. Do đó, khi thay thế các bộ phận bị mòn, máy đùn phải được thay thế tuần tự từ đầu xả. Nó không phù hợp Thay thế nhiều bộ phận cùng một lúc.