Các vấn đề phổ biến của máy ép dầu tự động là gì và cách giải quyết chúng?
Ngày càng có nhiều khách hàng mua máy ép dầu tự động, nhưng cấu trúc và công nghệ của máy ép dầu tự động rất phức tạp và các vấn đề khiến nhiều khách hàng cũ cảm thấy bối rối. Theo nhân viên bảo trì kỹ thuật, bản tóm tắt nhiều mặt về cơ hội ép dầu tự động mà các vấn đề phổ biến và giải pháp:
Máy ép dầu tự động đang sử dụng đột ngột ngừng chạy; Và giải pháp: buồng ép có thể không được làm nóng thành một lượng dầu lớn; Có thể bánh dầu quá mỏng và áp suất buồng ép quá cao. Bánh quá khô khi chạy vào.
Khung của máy ép dầu tự động bị hỏng; Và giải pháp: có thể là ép dầu bên trong cạc trục, buộc trục gá đảo chiều. Khi trục bị kẹt, nhân lực buộc phải đảo ngược đai tam giác.
Lồng ép của máy ép dầu tự động bị gãy đột ngột; Nguyên nhân của vấn đề này: có thể cho quá nhiều dầu vào lúc bắt đầu ép. Kim loại, đá và các đồ lặt vặt khác vào buồng ép của máy ép dầu. Ép quá nhiều lần trong quá trình ép và không cho đủ nước vào nguyên liệu. Có thể buồng ép trong máy ép dầu chưa được vệ sinh sạch sẽ hoặc chưa làm sạch cặn bẩn trước khi ép nguyên liệu vào máy ép.
Máy ép dầu tự động không hoạt động: dòng điện không thể vượt qua hoặc ngắn pha kiểm tra dòng điện và pha; Hộp điều khiển hư điện cắt nguồn, thay điện; Nhập vật liệu cứng vào vật liệu thô để mở tấm phễu dưới, đóng tấm trên, nhấn công tắc đảo ngược, đổ dị vật ra ngoài; Điều chỉnh bánh dầu quá mỏng. Xoay núm điều chỉnh 1-2 lần theo chiều kim đồng hồ. Phím trục chính ra khỏi kiểm tra trục chính; Nhiệt độ buồng ép thấp.
Hiệu suất dầu thấp của máy ép dầu tự động: bánh bã dầu quá dày hoặc quá mỏng. Điều chỉnh độ dày của bánh cặn dầu; Nếu nguyên liệu thô được làm nóng quá cao hoặc quá thấp, vật liệu từ tính sẽ được làm mát hoặc nung nóng đến nhiệt độ thích hợp; nhiệt độ máy quá cao hoặc quá thấp nhiệt độ máy điều chỉnh nhiệt độ phù hợp; Hàm lượng dầu của nguyên liệu thấp hoặc tạp chất quá lớn trong quá trình lựa chọn nguyên liệu và xử lý khô; Bơm hút chân không để tháo và điều chỉnh độ dày của bánh xỉ.
